近几年，随着养殖户的增加，使得颗粒机行业迅速的发展。在使用它的时候，一般都是本人调试，但是有些问题是需要注意的。

　　1、首先要了解掌握颗粒机的饲料性能及操作工艺流程。

　　2、其调试前应逐一检查其具体设备的运转情况。

　　3、了解与所用其模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度，原料粒度要细， 但不宜过细，粗、中、细适，建议理想的粒度分布如下：

　　a、3.35mm以上的粒度≤1%;

　　b、2.0mm以上的粒度≤5%;

　　c、1.0mm以上的粒度约20%左右；

　　d、0.5mm以上的粒度约30%左右；

　　e、0.25mm以下的粒度不得低于20%;

　　f、0.25mm以上的粒度约24%左右。

　　4、颗粒机调试前要检查其所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能，以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽，并能保证减压阀后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽。

　　颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。

　　颗粒机基本特征

　　1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色。

　　2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。

　　只有正规的颗粒机生产才能达到理想的效果，颗粒机生产也一样，每一环节都要谨小慎微，面面具到。那么颗粒机生产过程中应该加强哪些管理?

　　1、颗粒机投料口的管理，不同的生物质物料应分仓专场堆放，远离（易燃易爆、火源）并有标识，标明原料的名称、湿度、进货日期。颗粒机生产线库管员对每台颗粒机投料口统一编号，绘制整个料场的区域分布图后，分别通知试验室、控制操作员、设备管理员、上料员，并配合以上人员共同确定物料投入的投料口号，以及各物料的存储情况。

　　2、加强对物料和粉尘等的管理。每个投料口应有标识，颗粒机标明其存放的原材料的名称、湿度；在每台颗粒机的投料口应有与冷却器和振动筛一致的标志，标明规格和编号等；每条颗粒生产线的由专人负责进料管理，生物质物料入库时需由收料人员、供方人员双方核对、签字确认，防止进料过程中发生错误，造成生产损失；颗粒机生产线库管员应对原材料投料口统一编号，并作出投料口分布图，分别通知试验室和控制和设备管理员。