生物质颗粒机优点
随着我国对能源与环境的踪合治理，秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善，减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善，带来了一定就业问题和经济效益。
颗粒机行业随着经济的快速发展十年的高速发展,现在的行业需求比以前高得多了。先是供热系统，需要在价格更廉价的燃煤供热，燃煤供热污染严重，环境保护意识的增长，环境保护部门的管理越来越严格，大多数电磁加热，电磁加热节能高效和方便。过去简单的机子是没有排气系统，烟造粒车间较大(烟灰)的一部分，一种新型的颗粒机配备了高效和方便的排气系统，使用新的机子从事塑料造粒，不是过去的场景，新设备车间清洁卫生、环境保护和节约能源。
平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外先进技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常先进的技术。
饲料颗粒机其实是个好东西，小型的机器价格也不算贵，规模稍大一些的养殖户可以入手。
颗粒机作用：
1、制粒过程起到熟化高温杀菌的作用。饲料颗粒机是通过摩擦加温将物料熟化，让蛋白质变性，可以杀灭其中大部分的致病微生物和寄生虫，且营养损失较小。
2、改善某些牧草的适口性，避免牲畜挑食，使得营养均衡。俄罗斯饲料菜、鲁梅克斯等可在北方种植的高产牧草，的适口性就比较差，直接饲喂牛羊不喜食，而且其生物碱超标，需要，否则可能使动物中毒。而制粒机就可以改变适口性，且准确，降低了许多饲喂风险。另外还可以避免牲畜们的挑食问题，保证营养均衡。
3、有利于储存，减少浪费损失。干草、秸秆等随着堆积营养损失较大而且占地方，而将其制作成饲料颗粒，可以节省空间，延缓营养损失。另外，颗粒饲料饲喂牲畜可以减少牧草、以及精料面的浪费，提高利用率。
4、可自行按照动物生长时期，配制饲料，充分挖掘动物的生长潜能。不同时期的牲畜对于各种养分的需求不同，合理自制饲料可以提高料肉比，降低养殖成本，同样也利于牲畜的健康。